目前，我国食品包装机械产值约300亿元人民币人民币，而食品包装机械年进口额约10亿美元。其中，饮料、乳品和啤酒包装机械占相当大的比重。

　　自上世纪80年代以来，我国每年都要进口大量的饮料、乳品和啤酒包装机械，进口势头仍在增强。这些机器大多是高速自动化生产线，可靠性强，产量高。其中一些是世界上**先进的机器。

　　随着生产线的引进，我国部分饮料、乳品、啤酒企业的包装水平与发达国家同步发展。与此同时，我国包装机械的生产也取得了长足的进步。部分灌装封口一体化设备已达到高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等，包装生产线水平也有所提高，可满足中型企业的需求，部分可替代进口设备，出口额逐年增加。

　　目前，我国饮用水预处理设备碳酸饮料和茶饮料的国产化产品基本能满足需要，并有中低速分瓶包装设备的配套产品。在热灌装机方面，各设备厂可以解决设备在热灌装环境下的控制、密封等工艺要求，也可以解决无菌冷灌装的问题。但无论是碳酸饮料、瓶装水、果汁，还是茶饮料；无论是pet瓶、金属罐还是利乐包，国内著名饮料企业包装生产线基本上都是世界进口设备。

　　以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料仍是国内**大的饮料品种。虽然增速放缓，但绝对数量仍逐年大幅增加。

　　pET瓶是碳酸饮料的主要包装形式，采用集中生产瓶坯和分散制瓶供应就近可乐灌装厂的生产模式。由于碳酸饮料瓶的价格已经完全透明，所以利润很薄。制瓶企业主要靠数量取胜，因此使用高速设备成为必然。在瓶坯生产中，使用了72台模腔注塑机。制瓶厂也开始采取更加灵活务实的设备采购方式，并开始与不同的制瓶设备供应商进行合作。2万瓶/小时的高速吹瓶机的装机容量正在增加。

　　虽然铝两片罐的市场份额逐年下降，但仍有一定的市场。目前，我国两片式铝罐生产企业均为外资企业，且设备均为进口自动生产线。而且经过不断更新，生产速度普遍提高。

　　虽然上海有钢制两件罐生产商，但铝罐在国内仍占主导地位。目前，在世界上，美国仍以铝罐为主，而欧洲则倾向于生产钢罐。虽然我国铝罐用铝板基本靠引进，价格昂贵，但将现有的铝罐生产线改造成钢罐也需要巨大的投资。在两片罐市场持续低迷的情况下，企业缺乏投资热情。

　　两条生产线非常复杂，过程要求非常严格。目前，国内没有类似的设备，尤其是受到迟缓的市场影响的设备，而机械设备的发展企业缺乏相关生产线的发展的积极性。

　　热灌装仍然是茶叶和果汁饮料**重要的生产和灌装过程。

　　热灌装宠物瓶，金属三片罐，利乐包，是三种主要包装形式的茶叶和果汁饮料。

　　一些茶叶和果汁生产企业生产热灌装宠物瓶;一些饮料公司自己生产宠物瓶子;一些饮料公司与瓶企业合作，并在饮料厂装瓶瓶装。在任何情况下，生产热填充PET瓶的设备主要是两步设备，以及一步法。

　　热灌装是专业瓶公司的专业来源，但随着价格的价格，热填充宠物瓶的价格不断下降，利润空间不断压缩。为了改善PET瓶的热灌装温度，大部分企业在两步设备与台湾公司合作，提高瓶口的成型过程，使填充温度可以增加至93℃。